10 Fehlersuche
10.2 Warncode
Die folgenden Warnungen dürfen nur durch qualifiziertes Fachpersonal behoben werden:
Warnung Ursache Behebung
W 1 Raumfeuchte zu hoch
Aktuelle Raumfeuchte am Raumgerät prüfen. Parameter  Raumfeuchte am Raumgerät prüfen, ggf. einstellen.
W 2 Raumfeuchte zu gering
Aktuelle Raumfeuchte am Raumgerät prüfen. Parameter  Raumfeuchte am Raumgerät prüfen, ggf. einstellen.
W 3 Keine SD-Karte vorhanden Richtigen Sitz der SD-Karte prüfen.
SD-Karte an der Anzeige- und Bedieneinheit (Systemgerät) einsetzen.
Ggf. SD-Karte austauschen.
Die SD-Karte befindet sich an der Unterseite vom Systemgerät.
W 10 Volumenstrom zu niedrig [Kap. 3.3.3.2]
Wasserdurchfluss sicherstellen. Wasserdurchfluss erhöhen.
Gerät wasserseitig entlüften, Programm  Au- tomatische Entlüftung ausführen [Kap. 6.6.9.8].
W 11 Not-Aus Angeschlossene Komponenten am Ein- gang H1 vom EM Heizkreis prüfen.
W 12 Temperatur am Vorlauffühler > 95 °C
[Kap. 3.3.3]
Die Temperatur wird am Vorlauffühler eSTB gemes- sen.
Wasserdurchfluss sicherstellen. Wasserdurchfluss erhöhen.
Gerät wasserseitig entlüften, Programm  Au- tomatische Entlüftung ausführen [Kap. 6.6.9.8].
Wärmetauscher wasserseitig auf Verschmut- zung oder Verkalkung prüfen.
W 14 Vorlauftemperatur steigt zu schnell an (Gradient) [Kap. 3.3.3]
Die Temperatur wird am Vorlauffühler eSTB gemes- sen.
Wasserdurchfluss sicherstellen. Wasserdurchfluss erhöhen.
Gerät wasserseitig entlüften, Programm  Au- tomatische Entlüftung ausführen [Kap. 6.6.9.8].
W 15 Differenz Vorlauf- und Abgastempera- tur zu groß [Kap. 3.3.3]
Die Vorlauftemperatur wird am Vorlauffühler eSTB gemessen.
Wasserdurchfluss sicherstellen. Wasserdurchfluss erhöhen.
Wärmeanforderung (z. B. Heizkurve) prüfen, ggf. reduzieren.
Heizleistung zu hoch, Parameter
2.1.2 Leistung maximal Heizbe- trieb reduzieren.
W 16 Abgastemperatur zu hoch [Kap. 3.3.3] Wärmetauscher prüfen [Kap. 9.5].
W 17 Differenz Vorlauf- und Rücklauftempe- ratur zu groß [Kap. 3.3.3.2]
Die Vorlauftemperatur wird am Multifunktionssen- sor VPT gemessen.
Wasserdurchfluss sicherstellen. Wasserdurchfluss erhöhen.
Wärmeanforderung (z. B. Heizkurve) prüfen, ggf. reduzieren.
Heizleistung zu hoch, Parameter
2.1.2 Leistung maximal Heizbe- trieb reduzieren.
W 18 Differenz Vorlauf-(eSTB) und Vorlauf- temperatur(VPT) zu groß [Kap. 3.3.3.2]
Wasserdurchfluss sicherstellen. Wasserdurchfluss erhöhen.
Wärmetauscher wasserseitig auf Verschmut- zung oder Verkalkung prüfen.
1.2.1.7 Vorlauftemperatur VPT auf plausiblen Wert prüfen.
10 Fehlersuche
Die folgenden Warnungen dürfen nur durch qualifiziertes Fachpersonal behoben werden:
Warnung Ursache Behebung
W 19 Vorlauftemperatur (VPT) steigt zu schnell an (Gradient) [Kap. 3.3.3.2]
Die Temperatur wird am Vorlauffühler vom Multifunk- tionssensor VPT gemessen.		 Wärmetauscher-Schutzfunktion Keine Maßnahme erforderlich.
W 20 Flammenausfall in Sicherheitszeit
Gasanschlussdruck prüfen [Kap. 7.1.2] (Strömungssicherung).
Ionisationselektrode prüfen, ggf. austauschen [Kap. 9.4].
Brenneroberfläche reinigen, ggf. austauschen [Kap. 9.3].
Verbrennungsluft auf Verunreinigung prüfen. Bei raumluftunabhängigem Betrieb, Abgassys- tem auf Dichtheit prüfen [Kap. 7.3].
Flammenbildungszeit zu lang, Parameter
2.3.5 Korrektur Gaskick beim Start schrittweise erhöhen, dabei CO-Ge- halt beachten [Kap. 6.6.2.3]. Flammenbildungszeit zu lang, Parameter
2.3.1 Korrektur Gasmenge beim Start schrittweise erhöhen, dabei CO-Ge- halt beachten [Kap. 6.6.2.3].
Sicherstellen, dass die Abgaswege frei sind. Kondensatablauf prüfen.
Abgasabsperreinrichtung prüfen, ggf. austau- schen.
Gaskombiventil prüfen, ggf. austauschen.
W 21 Keine Flammenbildung beim Brenner- start Es erfolgt ein Wiederanlauf.
Keine Maßnahme erforderlich.
W 22 Flammenausfall im Betrieb Bei gelegentlichem Auftreten
(z. B. durch starken Wind am Abgassystem): Keine Maßnahme erforderlich.
Bei mehrmaligem Auftreten: Gasanschlussdruck prüfen [Kap. 7.1.2] (Strömungssicherung).
Ionisationselektrode prüfen, ggf. austauschen [Kap. 9.4].
Brenneroberfläche reinigen, ggf. austauschen [Kap. 9.3].
Verbrennungsluft auf Verunreinigung prüfen. Bei raumluftunabhängigem Betrieb, Abgassys- tem auf Dichtheit prüfen [Kap. 7.3].
Sicherstellen, dass die Abgaswege frei sind. Kondensatablauf prüfen.
Abgasabsperreinrichtung prüfen, ggf. austau- schen.
10 Fehlersuche
Die folgenden Warnungen dürfen nur durch qualifiziertes Fachpersonal behoben werden:
Warnung Ursache Behebung
W 25 Flammenausfall in Stabilisierungszeit Bei gelegentlichem Auftreten
(z. B. durch starken Wind am Abgassystem): Keine Maßnahme erforderlich.
Bei mehrmaligem Auftreten: Gasanschlussdruck prüfen [Kap. 7.1.2] (Strömungssicherung).
Ionisationselektrode prüfen, ggf. austauschen [Kap. 9.4].
Brenneroberfläche reinigen, ggf. austauschen [Kap. 9.3].
Verbrennungsluft auf Verunreinigung prüfen. Bei raumluftunabhängigem Betrieb, Abgassys- tem auf Dichtheit prüfen [Kap. 7.3].
Kondensatablauf prüfen. Abgasabsperreinrichtung prüfen, ggf. austau- schen.
W 27 Gasdruck zu niedrig
Nach 5 Brennerabschaltungen hintereinander ist die Anlage für ca. 15 Minuten gesperrt.
Hinweis: Nur in Verbindung mit eingebautem Gas- druckwächter (Zubehör).		 Gasanschlussdruck prüfen [Kap. 7.1.2] (Strömungssicherung).
W 36 Anlagendruck zu niedrig [Kap. 3.3.3.2]
Anlagendruck prüfen, ggf. nachfüllen. Bei Dachheizzentrale ggf. Parameter
2.2.7 Anlagendruck minimal Warn- meldung reduzieren.
W 40 Pumpe intern meldet Warnung
Umwälzpumpe prüfen, ggf. austauschen.
W 42 Pumpe intern Rückmeldesignal fehler- haft
Steckerkabel PWM-Umwälzpumpe prüfen. Umwälzpumpe prüfen.
W 43 Gebläsedrehzahl außerhalb Bereich
Gebläse und Leitung prüfen, ggf. austau- schen.
W 48 Luft im System
Anlage entlüften (Heizkreis und Warmwasser- kreis).
Gerät wasserseitig entlüften, Programm  Au- tomatische Entlüftung ausführen [Kap. 6.6.9.8].
Anlagendruck erhöhen.
Mikroluftblasen-Abscheider bauseits einbau- en.
W 61 Ionisationssignal außerhalb Toleranz Ionisationselektrode prüfen, ggf. austauschen [Kap. 9.4].
Einstellung  Gasart prüfen.
W 62 Stellsignal vom Gasstellglied oder Gebläse außerhalb Toleranz
Ionisationselektrode prüfen, ggf. austauschen [Kap. 9.4].
Bei raumluftunabhängigem Betrieb, Abgassys- tem auf Dichtheit prüfen [Kap. 7.3].
Kondensatablauf prüfen. Gasanschlussdruck prüfen [Kap. 7.1.2]. Einstellung  Gasart prüfen [Kap. 6.6.9.8]. Gebläse prüfen, ggf. austauschen.
W 63 SCOT-Systemfehler Kalibrierung über Ausgangsmessung durchführen [Kap. 6.6.7.3].
W 66 Kalibrierung nicht erfolgreich
Kalibrierung über Ausgangsmessung durchführen [Kap. 6.6.7.3].
10 Fehlersuche
Die folgenden Warnungen dürfen nur durch qualifiziertes Fachpersonal behoben werden:
Warnung Ursache Behebung
W 69 Teillast: Stabiler Zustand nicht er- reicht
Ionisationselektrode prüfen, ggf. austauschen [Kap. 9.4].
Brenneroberfläche reinigen, ggf. austauschen [Kap. 9.3].
Windverhältnisse am Abgassystem prüfen.
W 1302 …
1325		 Kommunikationsfehler: EM-HK#… CAN-Bus-Verbindung zum EM Heizkreis prü- fen.
W 1501 …
1532		 Kommunikationsfehler: RG2#…
CAN-Bus-Verbindung zum Raumgerät 2 prü- fen.
W 1601 …
1632		 Kommunikationsfehler: RF#…
CAN-Bus-Verbindung zum Raumfühler prüfen.
W 1701 …
1732		 Kommunikationsfehler: RG1#…
CAN-Bus-Verbindung zum Raumgerät 1 prü- fen.
10 Fehlersuche
10.3 Fehlercode
Die folgenden Fehler dürfen nur durch qualifiziertes Fachpersonal behoben werden:
Fehler Ursache Behebung
F 1 EM Heizkreis:
Kommunikationsfehler EM Heizkreis
CAN-Bus-Verbindung prüfen.
F 2 EM Heizkreis:
Außenfühler (T1) vom EM Heizkreis de- fekt
Fühler und Leitung prüfen, ggf. austauschen.
F 3 EM Heizkreis:
Vorlauffühler (B6) vom EM Heizkreis defekt
Fühler und Leitung prüfen, ggf. austauschen.
F 11 Temperatur am Vorlauffühler > 105 °C
[Kap. 3.3.3]
Die Temperatur wird am Vorlauffühler eSTB gemes- sen.
Wasserdurchfluss sicherstellen. Wasserdurchfluss erhöhen.
Gerät wasserseitig entlüften, Programm  Auto- matische Entlüftung ausführen
[Kap. 6.6.9.8].
Wärmetauscher wasserseitig auf Verschmutzung oder Verkalkung prüfen.
F 13 Abgastemperatur zu hoch [Kap. 3.3.3] Wärmetauscher prüfen [Kap. 9.5].
F 14 Vorlauftemperatur steigt zu schnell an (Gradient) [Kap. 3.3.3]
Die Temperatur wird am Vorlauffühler eSTB gemes- sen.
Wasserdurchfluss sicherstellen. Wasserdurchfluss erhöhen.
Gerät wasserseitig entlüften, Programm  Auto- matische Entlüftung ausführen
[Kap. 6.6.9.8].
F 15 Differenz Vorlauf- und Abgastempera- tur zu groß [Kap. 3.3.3]
Die Vorlauftemperatur wird am Vorlauffühler eSTB gemessen.
Wasserdurchfluss sicherstellen. Wasserdurchfluss erhöhen.
Wärmeanforderung (z. B. Heizkurve) prüfen, ggf. reduzieren.
Heizleistung zu hoch, Parameter  2.1.2 Leis- tung maximal Heizbetrieb reduzieren.
F 19 Vorlauftemperatur (VPT) steigt zu schnell an (Gradient) [Kap. 3.3.3.2]
Die Temperatur wird am Vorlauffühler vom Multifunk- tionssensor VPT gemessen.
Wasserdurchfluss sicherstellen. Wasserdurchfluss erhöhen.
Funktion / Einstellung der Pumpe prüfen.
Gerät wasserseitig entlüften, Programm  Auto- matische Entlüftung ausführen
[Kap. 6.6.9.8].
Parameter anpassen, ggf. Rücksprache mit Weishaupt.
10 Fehlersuche
Die folgenden Fehler dürfen nur durch qualifiziertes Fachpersonal behoben werden:
Fehler Ursache Behebung
F 20 Feuerungsautomat:
Flammenausfall in Sicherheitszeit
Gasanschlussdruck prüfen [Kap. 7.1.2] (Strömungssicherung).
Ionisationselektrode prüfen, ggf. austauschen [Kap. 9.4].
Brenneroberfläche reinigen, ggf. austauschen [Kap. 9.3].
Verbrennungsluft auf Verunreinigung prüfen.
Bei raumluftunabhängigem Betrieb, Abgassystem auf Dichtheit prüfen [Kap. 7.3].
Flammenbildungszeit zu lang, Parameter
2.3.5 Korrektur Gaskick beim Start schrittweise erhöhen, dabei CO-Gehalt beachten [Kap. 6.6.2.3].
Flammenbildungszeit zu lang, Parameter
2.3.1 Korrektur Gasmenge beim Start schrittweise erhöhen, dabei CO-Gehalt beachten [Kap. 6.6.2.3].
Sicherstellen, dass die Abgaswege frei sind. Kondensatablauf prüfen.
Abgasabsperreinrichtung prüfen, ggf. austau- schen.
Gaskombiventil prüfen, ggf. austauschen.
F 21 Feuerungsautomat:
Keine Flammenbildung beim Brenner- start
Gasanschlussdruck prüfen [Kap. 7.1.2] (Strömungssicherung).
Ionisationselektrode prüfen, ggf. austauschen [Kap. 9.4].
Brenneroberfläche reinigen ggf. austauschen [Kap. 9.3].
Verbrennungsluft auf Verunreinigung prüfen. Zündeinrichtung prüfen, ggf. austauschen. Flammenbildungszeit zu lang, Parameter
2.3.1 Korrektur Gasmenge beim Start schrittweise erhöhen, dabei CO-Gehalt beachten [Kap. 6.6.2.3].
Bei raumluftunabhängigem Betrieb, Abgassystem auf Dichtheit prüfen [Kap. 7.3].
Sicherstellen, dass die Abgaswege frei sind. Kondensatablauf prüfen.
Abgasabsperreinrichtung prüfen, ggf. austau- schen.
Gaskombiventil und Leitung prüfen, ggf. austau- schen.
F 23 Flammenvortäuschung
Phasenlage und Erdung prüfen. EMV-Maßnahmen optimieren.
Gerät entriegeln, bei wiederholtem Auftreten Ge- räteelektronik WEM-FA-G austauschen.
F 24 Brennersperr-Funktion aktiv Angeschlossene Komponenten am Eingang H1 und/oder H2 vom WTC prüfen.
F 29 Warmwasser-Auslauffühler defekt
Fühler und Leitung prüfen, ggf. austauschen.
F 30 Vorlauffühler (eSTB) defekt
Fühler und Leitung prüfen, ggf. austauschen.
F 31 Abgasfühler defekt
Fühler und Leitung prüfen, ggf. austauschen.
F 32 Weichenfühler (B2) defekt
Fühler und Leitung prüfen, ggf. austauschen.
F 33 Außenfühler (B1) defekt
Fühler und Leitung prüfen, ggf. austauschen.
F 34 Warmwasserfühler (B3) defekt
Fühler und Leitung prüfen, ggf. austauschen.
10 Fehlersuche
Die folgenden Fehler dürfen nur durch qualifiziertes Fachpersonal behoben werden:
Fehler Ursache Behebung
F 36 Anlagendruck außerhalb Bereich
[Kap. 3.3.3.2]
Anlagendruck prüfen, ggf. nachfüllen oder ablas- sen.
F 37 Wasserströmungssensor defekt
Wasserströmungssensor und Leitung prüfen, ggf. austauschen.
F 38 T1-Fühler am Zusatzmodul defekt
Fühler und Leitung prüfen, ggf. austauschen.
F 39 T2-Fühler am Zusatzmodul defekt
Fühler und Leitung prüfen, ggf. austauschen.
F 40 Pumpe intern meldet Elektronikfehler
Umwälzpumpe prüfen, ggf. austauschen.
F 41 Gasventilkontrolle fehlerhaft
Gaskombiventil und Leitung prüfen, ggf. austau- schen.
F 42 Pumpe intern meldet Blockadefehler
Neustart der Umwälzpumpe abwarten.
Spannungsversorgung unterbrechen. Blockierung beseitigen, dabei Deblockierschrau- be mit Kreuzschlitzschraubendreher (Größe 2) ca. 5 mm eindrücken, dann links und rechts dre- hen, ggf vorsichtig lösen.
Umwälzpumpe prüfen, ggf. austauschen.
F 43 Gebläsedrehzahl wird nicht erreicht Gebläse und Leitung prüfen, ggf. austauschen.
F 44 Gebläsestillstand fehlerhaft
Gebläse und Leitung prüfen, ggf. austauschen.
F 45 Ventilströme außerhalb Toleranz
Gaskombiventil und Leitung prüfen, ggf. austau- schen.
F 46 Fehler Multifunktionssensor VPT
Anlage entlüften (Heizkreis und Warmwasser- kreis).
Gerät wasserseitig entlüften, Programm  Auto- matische Entlüftung ausführen
[Kap. 6.6.9.8].
Anlagendruck erhöhen.
Mikroluftblasen-Abscheider bauseits einbauen. Multifunktionssensor VPT und Leitung prüfen, ggf. austauschen.
F 47 Multifunktionssensor VPT Versionsfeh- ler
Version Multifunktionssensor VPT nicht kompatibel zu Geräteelektronik WEM-FA-G		 Multifunktionssensor austauschen.
F 49 Datensatz-Fehler Feuerungsautomat
Spannungsversorgung kurzzeitig unterbrechen.
BCC-Update durchführen [Kap. 6.6.9.8]. Bei wiederholtem Auftreten Geräteelektronik WEM-FA-G austauschen.
F 50 Interner Fehler
Spannungsversorgung kurzzeitig unterbrechen. Gerät entriegeln, bei wiederholtem Auftreten Ge- räteelektronik WEM-FA-G austauschen.
F 51 Datensatz-Fehler Kessel
Spannungsversorgung kurzzeitig unterbrechen.
BCC-Update durchführen [Kap. 6.6.9.8]. Bei wiederholtem Auftreten Geräteelektronik WEM-FA-G austauschen.
F 52 Datensatz-Fehler Brenner
Spannungsversorgung kurzzeitig unterbrechen.
BCC-Update durchführen [Kap. 6.6.9.8]. Bei wiederholtem Auftreten Geräteelektronik WEM-FA-G austauschen.
F 53 Spannungsversorgung außerhalb Tole- ranz Spannungsversorgung prüfen.
10 Fehlersuche
Die folgenden Fehler dürfen nur durch qualifiziertes Fachpersonal behoben werden:
Fehler Ursache Behebung
F 54 Elektronikfehler
Spannungsversorgung kurzzeitig unterbrechen. Gerät entriegeln, bei wiederholtem Auftreten Ge- räteelektronik WEM-FA-G austauschen.
F 55 Speicherfehler
Spannungsversorgung kurzzeitig unterbrechen. Gerät entriegeln, bei wiederholtem Auftreten Ge- räteelektronik WEM-FA-G austauschen.
F 56 Ionisationsmessung fehlerhaft
Spannungsversorgung kurzzeitig unterbrechen. Gerät entriegeln, bei wiederholtem Auftreten Ge- räteelektronik WEM-FA-G austauschen.
F 57 Zusatzmodul nicht mehr vorhanden
Zusatzmodul an der Geräteelektronik WEM-FA-G und Leitung prüfen.
Auf Werkseinstellung zurücksetzen [Kap. 6.6.9.10].
Zusatzmodul an der Geräteelektronik WEM-FA-G austauschen.
F 58 Zu viele Entriegelungen innerhalb kurzer Zeit
Spannungsversorgung kurzzeitig unterbrechen. Gerät entriegeln.
F 59 Kein Datensatz vorhanden
Spannungsversorgung kurzzeitig unterbrechen. Bei wiederholtem Auftreten Geräteelektronik WEM-FA-G austauschen.
F 60 Kalibrierung: SCOT-Basiswert zu ge- ring
Kalibrierung über Ausgangsmessung durchführen [Kap. 6.6.7.3].
Ionisationselektrode und Leitung prüfen, ggf. austauschen [Kap. 9.4].
F 61 Ionisationssignal außerhalb Toleranz
Ionisationselektrode und Leitung prüfen, ggf. austauschen [Kap. 9.4].
Gerät entriegeln, bei wiederholtem Auftreten Ge- räteelektronik WEM-FA-G austauschen.
Einstellung  Gasart prüfen [Kap. 6.6.9.8].
F 62 Stellsignal vom Gasstellglied oder Gebläse außerhalb Toleranz
Ionisationselektrode prüfen, ggf. austauschen [Kap. 9.4].
Bei raumluftunabhängigem Betrieb, Abgassystem auf Dichtheit prüfen.
Kondensatablauf prüfen. Gasanschlussdruck prüfen [Kap. 7.1.2]. Einstellung  Gasart prüfen [Kap. 6.6.9.8]. Gebläse prüfen, ggf. austauschen.
F 63 SCOT-Systemfehler
Kalibrierung über Ausgangsmessung durchführen [Kap. 6.6.7.3].
Gerät entriegeln, bei wiederholtem Auftreten Ge- räteelektronik WEM-FA-G austauschen.
F 64 Kalibrierung: SCOT-Basiswert zu hoch
Ionisationselektrode und Leitung prüfen, ggf. austauschen [Kap. 9.4].
Brenneroberfläche reinigen, ggf. austauschen [Kap. 9.3].
Verbrennungsluft auf Verunreinigung prüfen.
Bei raumluftunabhängigem Betrieb, Abgassystem auf Dichtheit prüfen [Kap. 7.3].
F 65 SCOT-Basiswert weicht zu stark vom Vorgängerwert ab
Kalibrierung über Ausgangsmessung durchführen [Kap. 6.6.7.3].
Ionisationselektrode prüfen, ggf. austauschen [Kap. 9.4].
Brenneroberfläche reinigen, ggf. austauschen [Kap. 9.3].
Verbrennungsluft auf Verunreinigung prüfen.
10 Fehlersuche
Die folgenden Fehler dürfen nur durch qualifiziertes Fachpersonal behoben werden:
Fehler Ursache Behebung
F 66 Kalibrierung konnte nicht durchge- führt werden
Wärmeabnahme sicherstellen. Folgefehler von  W 22.
Ionisationselektrode und Leitung prüfen, ggf.
austauschen [Kap. 9.4].
Brenneroberfläche reinigen, ggf. austauschen [Kap. 9.3].
Flammenbildungszeit zu lang, Parameter
2.3.1 Korrektur Gasmenge beim Start schrittweise erhöhen, dabei CO-Gehalt beachten [Kap. 6.6.2.3].
F 67 SCOT-Basiswert fehlerhaft gespeichert
Gasanschlussdruck prüfen [Kap. 7.1.2]. Einstellung  Gasart prüfen.
Kalibrierung über Ausgangsmessung durchführen
[Kap. 6.6.7.3].
Gerät entriegeln, bei wiederholtem Auftreten Ge- räteelektronik WEM-FA-G austauschen.
F 68 Gasventil: Offset außerhalb Bereich
Kalibrierung über Ausgangsmessung durchführen [Kap. 6.6.7.3].
Ionisationselektrode prüfen, ggf. austauschen [Kap. 9.4].
Brenneroberfläche reinigen, ggf. austauschen [Kap. 9.3].
Verbrennungsluft auf Verunreinigung prüfen. Gaskombiventil prüfen, ggf. austauschen.
F 70 Datensatz-Fehler BCC BCC-Update durchführen [Kap. 6.6.9.8].
F 71 Datensatz-Fehler BCC fehlt
Kodierstecker aufstecken.
F 72 Datensatz-Fehler BCC
Kodierstecker austauschen.
BCC-Update durchführen [Kap. 6.6.9.8].
F 73 Datensatz-Fehler: BCC nicht kompati- bel
Kodierstecker prüfen, ggf. austauschen.
BCC-Update durchführen [Kap. 6.6.9.8].
F 74 BCC-Update angefordert: Neustart er- forderlich BCC-Update durchführen [Kap. 6.6.9.8].
F 75 Datensatz-Fehler BCC
Kodierstecker prüfen, ggf. austauschen.
BCC-Update durchführen [Kap. 6.6.9.8].
F 80 Fernsteuersignal (N1) zu klein
Signal prüfen [Kap. 11.3].
F 81 Fernsteuersignal (N1) zu groß
Signal prüfen [Kap. 11.3].
F 88 Interner Fehler
Spannungsversorgung kurzzeitig unterbrechen. Gerät entriegeln, bei wiederholtem Auftreten Ge- räteelektronik WEM-FA-G austauschen.
F 90 Kommunikationsfehler ChipCom
CAN-Bus-Verbindung prüfen.
F 91 Kommunikationsfehler Systemgerät / Feuerungsautomat
CAN-Bus-Verbindung prüfen.
F 92 Kommunikationsfehler CAN
CAN-Bus-Verbindung prüfen.
F 93 Kommunikationsfehler Serial Flash
Spannungsversorgung kurzzeitig unterbrechen. Bei wiederholtem Auftreten Geräteelektronik WEM-FA-G austauschen.
F 94 Kommunikationsfehler VPT Modbus Bei gelegentlichem Auftreten: Keine Maßnahme erforderlich.
Bei mehrmaligem Auftreten: Spannungsversorgung kurzzeitig unterbrechen.
Multifunktionssensor VPT und Leitung prüfen, ggf. austauschen.
10 Fehlersuche
Die folgenden Fehler dürfen nur durch qualifiziertes Fachpersonal behoben werden:
Fehler Ursache Behebung
F 95 Interner Fehler
Spannungsversorgung kurzzeitig unterbrechen. Bei wiederholtem Auftreten Geräteelektronik WEM-FA-G austauschen.
F 96 Kommunikationsfehler VPT Daten Bei gelegentlichem Auftreten: Keine Maßnahme erforderlich.
Bei mehrmaligem Auftreten: Spannungsversorgung kurzzeitig unterbrechen. Multifunktionssensor VPT prüfen, ggf. austau- schen.
10 Fehlersuche
10.4 Fehlerspeichercode
Im Fehlerspeicher wird der Anlagenzustand bei Fehlereintritt gespeichert. Dabei werden die Betriebsart und Betriebsphasen in Codes angezeigt.
Ist-Betriebsart
0 … 2 Brenner aus
10 Heizbetrieb
15 Warmwasserbetrieb
20 Leistungsregelung Kaskade
30 Belüftung
50 Kesselfrostschutz
60 Warmwasserbetrieb Ausführung C
101 Schornsteinfeger-Funktion
102 Eingangsmessung Pmax
103 Eingangsmessung Pmin
104 Kontrollmessung
120 Ausgangmessung
121 Automatische Entlüftung Wärmetauscher
122 Dreiwegeventil Mittelstellung
124 Feuerraumdruckmessung
130 Wartefunktion
Betriebsphase WTC
0 Normalbetrieb
10 Pumpennachlauf
15 Brennertaktsperre Heizen
20 Sperre Mindestheizleistung
24 Sperre Mindestheizleistung
25 Verzögerter Heizbetrieb
30 Softstart Warmwasser
35 Abregelfunktion Fernsteuerung
40 Spreizung Vorlauf/Abgas
45 Spreizung Vorlauf/Rücklauf
50 Abregelfunktion Abgastemperatur
55 Abschaltung Fernsteuerung
60 Abschaltung Mindestumlauf
70 SCOT Kalibrierung läuft
VPA-Betriebsphase
0 Brenner aus
1 Ruhestandskontrolle Gebläse
2 Vorbelüftungsdrehzahl erreichen
3 Vorbelüftung
4 Zünddrehzahl erreichen
5 Zündung
6 Brenner in Betrieb
7 Relaiskontrolle Gasventile
8 Nachbelüftungsdrehzahl erreichen
9 Nachbelüftung
10 Fehlersuche
10.5 Umwälzpumpe UPM3 mit LED-Anzeige
Die LED an der internen Umwälzpumpe zeigt den Betriebsstatus der Pumpe an.
LED Beschreibung Behebung
grün blinkend Steuerung über PWM-Signal –
grün keine Steuerung über PWM-Signal –
rot Fehlermeldung
Rotor blockiert
Neustart der Pumpe abwarten.
Spannungsversorgung unterbrechen. Blockierung beseitigen, dabei Deblockierschrau- be mit Kreuzschlitzschraubendreher (Größe 2) ca. 5 mm eindrücken, dann links und rechts dre- hen, ggf. vorsichtig lösen.
Pumpe prüfen, ggf. austauschen.
Spannungsversorgung zu niedrig Spannungsversorgung prüfen.
Elektronikfehler
Spannungsversorgung prüfen. Pumpe austauschen.
10 Fehlersuche
10.6 Betriebsprobleme
Brennwertgerät
Die folgenden Fehler dürfen nur durch qualifiziertes Fachpersonal behoben werden:
Beobachtung Ursache Behebung
Brenner brummt/pfeift Brenneroberfläche verschmutzt/ beschä- digt, Gewebe lose
Brenneroberfläche prüfen, ggf. reini- gen oder austauschen [Kap. 9.3].
Ansaugschalldämpfer fehlerhaft
Verbindung zwischen Ansaugschall- dämpfer und Gebläse prüfen.
Ansaugschalldämpfer prüfen, ggf. austauschen.
schlechtes Startverhalten Abstand Zündelektrode falsch, Zünd- elektrode beschädigt
Zündelektrode austauschen [Kap. 9.4].
Zündung erfolgt zu spät
Flammenbildungszeit zu lang, Para- meter  2.3.1 Korrektur Gas- menge beim Start schrittweise erhöhen, dabei CO-Gehalt beachten [Kap. 6.6.2.3].
Abgasgeruch Füllstand Siphon zu gering
Siphon füllen [Kap. 9.5].
Pumpenleistung zu gering Umwälzpumpe auf falsche Betriebsart eingestellt
Betriebsart der Pumpe prüfen.
Nach Austausch vom Gaskom- biventil keine Flammenbildung Wert von Parameter  Gasventil Offset Speicher fehlerhaft
Parameter  2.3.6 Gasventil Offset Speicher ändern [Kap. 6.6.2.3].
10 Fehlersuche
Trinkwasserspeicher
Die folgenden Fehler dürfen nur durch qualifiziertes Fachpersonal behoben werden:
Beobachtung Ursache Behebung
Trinkwasserspeicher ist undicht Hydraulikanschluss fehlerhaft
Hydraulikanschluss prüfen. Sicherheitsventil auf Funktion prüfen.
Rohranschluss undicht Anschluss lösen und neu abdichten.
Behälter undicht
Weishaupt-Niederlassung oder Werksvertretung benachrichtigen.
Heizwasser-Sicherheitsventil bläst ab, Druck in der Anlage steigt Leck zwischen Heizkreis und Trinkwas- ser im Plattenwärmetauscher
Plattenwärmetauscher austauschen.
Trinkwasser-Sicherheitsventil tropft ständig Ventilsitz nicht dicht
Ventilsitz auf Verkalkung prüfen. Sicherheitsventil austauschen.
Trinkwasserdruck zu hoch
Trinkwasserdruck prüfen.
Ggf. Druckminderer austauschen.
Austritt von rostigem Wasser am Entnahmeventil Korrosion im Leitungsnetz
Teile mit Korrosionsschaden austau- schen.
Leitungen und Trinkwasserspeicher spülen.
Korrosion im Trinkwasserspeicher Weishaupt-Niederlassung oder Werksvertretung benachrichtigen.
Aufheizzeit zu lange Primär-Wassermenge zu klein
Höhere Pumpendrehzahl einstellen.
Rückflussverhinderer defekt
Rückflussverhinderer austauschen. Sicherstellen, dass der Rückflussver- hinderer:
richtig eingebaut ist, nicht verstopft ist.
Plattenwärmetauscher verkalkt
Plattenwärmetauscher entkalken, ggf. austauschen.
Warmwassertemperatur zu niedrig Regelung schaltet zu früh ab
Fühler und Regelung prüfen.
Wärmeerzeugerleistung nicht ausrei- chend
Wärmeerzeugerleistung prüfen und ggf. anpassen.
Trinkwasser schlägt bei großem Druck durch
Trinkwasserdruck reduzieren.
ständige Warmwasserladung Warmwasserfühler nicht richtig positio- niert oder defekt
Fühlerposition prüfen. Fühler austauschen.
häufiges Takten bei Warmwas- serladung Zirkulationspumpe vermischt das Was- ser im Schichtenspeicher Weishaupt empfiehlt die Zirkulations- pumpe über einen Zirkulationsfüh-
ler (T1) zu betreiben.
Der Fühler wird am Rücklauf der Zirkula- tion angebracht, und schaltet die Pumpe bei warmem Zirkulationsrücklauf ab.
Einstellung der Ladepumpe prüfen.
Wert von Parameter  Wasserzapf- menge minimal zu gering
Parameter prüfen, ggf. anpassen.